加成型抗撕拉复合材料真空袋液体硅胶

加成型抗撕拉复合材料真空袋液体硅胶介绍：

是双组份加成型**硅材料，可室温固化也可加温固化。具有粘度适中，可流动，能灌铸和刷涂等特点。在硅胶中加入特殊组份后制成的模具，使用温度可达100-220℃，具有尺寸稳定性好、线收缩率小、密封环境中加热不还原等特点。本产品为双组份，按1:1配合使用。

硅胶真空袋的成型工艺：
硅胶真空袋成型工艺是通过对密封在模具和硅胶真空袋之间的预成型体，抽真空均匀施压，使产品更加密实，提高纤维树脂比，从而提高力学性能。

通常，真空袋成型工艺分为两大类：
1. 通俗名称-干法真空袋工艺，即真空树脂导入工艺，铺覆干纤维，真空袋保压后再导入树脂。
2. 通俗名称-湿法真空袋工艺，即先铺覆含有浸透树脂的增强材料，再对其抽真空，典型代表为预浸料工艺及手糊袋压工艺。

真空袋硅胶应用领域：
真空袋硅胶可真空成型加工、树脂浸液、层压、复合材料脱泡、预浸模压、贴合等操作工艺，其广泛的应用在游艇、船舶、汽车引擎外壳制作、休闲体育、冷却塔、风箱、汽车门模具、风机叶片、玻璃强化炉、玻璃工艺品、汽车配件、大型复杂构件、航空主承构件、玻璃钢产品、复合型材料产品、风力发电叶片、农业园艺等行业领域。

硅胶的参数:

注：硬度、操作时间、固化时间可根据客户要求调整！

硅胶操作步骤
1、混合：将A胶和B胶按1:1重量比例混合并充分搅拌均匀。
2、排泡：对于要求高的应进行抽真空排气泡处理，否则做出来的模具会有气泡。
3、倒胶：抽完真空即可倒胶使用。

使用注意事项
1、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免出现差错。
2、按厂家说明配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，AB胶混合后需充分搅拌均匀，以避免不固化或固化不完全。
3、如要加快固化时间可采用升温的方法来加快硅胶的固化速度。
4、AB混合搅拌时朝同一方向搅拌，倒胶时拿高一点对着母模上的同一位置一点点的倒，让胶在母模上自然流平，这样可以增加胶的流动时间从而减少气泡。。
5、加成型系列产品与锡、磷、铵、氯、羧酸、硫醇、羟基等化合物会发生反应；使用中禁止与此类化合物接触，避免发生不固化现象。